设备原理

由电源（110V/220V/380V，60/50Hz）驱动PhD高压均质机的一个或者多个泵柱塞做往复运动，物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中经过特定宽度的限流缝隙均质区，瞬间失压的物料以极高的流速（1000-1500米/秒）喷出，在均质阀内产生三种效应：空穴效应、撞击效应、剪切效应。经过这三种效应相互作用处理过后，物料粒径可均匀细化到100nm以下，细胞破碎率大于97%。

技术优势

n 均质压力　0～207Mpa /   30000Psi / 2070Bar

n 均质阀体　终生保修，并可有偿加配金刚石均质阀座

n 均质效果　样品纳米化均质≤100nm；细胞破碎率≥97%

n 控温效果　独特温控设计，均质过程中及出料温度可控

n 样品损耗　节约物料，均质后可快速加压排空残料

n 故障率低　无O 型圈或垫片，金属结构连接无死角,无二次污染

n 精密部件　部件加工精度高，运行平稳无震感，运行噪声低

n HMI系统　工控自动化，工艺数据实现可视化、可追溯和智能化

n 快速清洗　可在线加压冲洗，收集残留物料, 时间≤60 秒

n 拆装清洗　10 分钟内可把配件全拆卸清洗消毒，设计符合GMP 要求

n 卫生标准　欧盟CE 标准，所有机型均可实现SIP 和CIP

安全优势

l  电路设计有过载保护功能。当外接电源不稳定时，设备将自动停机保护

l  所有负载部件均通过40000Psi压力测试，可确保整机在≤30000Psi压力安全平稳运行

l  紧急停止开关：设备如有异常，可按下红色紧急停止健，设备立即停止运行

l  设有防过载泄压通道，当超过35000Psi高压时，可自动泄压

l  均质通道配有不锈钢金属保护罩，确保设备高压运行时人机安全

l  整机通过欧盟CE质量安全认证，并具有知识产权专利证书

应用领域

n 医药领域　纳米混悬剂，载药脂肪乳，脂质纳米粒，微乳脂质体

n 生物工程　酶工程，试剂原料，藻类破壁，大肠杆菌

n 纳米材料　导电浆料，纳米纤维素，高分子材料，石墨烯/碳纳米管

n 日化行业　化妆水，精华液，护肤膏霜，皮肤乳液

n 食品保健　功能性饮料，食品添加剂，口服营养液，果汁、乳品

细胞破碎解决方案

n 生物工程

生物分离：生物物质的分离是生物工程的一个重要部分，其目的是把生物反应液如发酵液，或酶反应液内的有用物质分离出来，获得所需的目标成品。

细胞破碎：细胞破碎就是采用物理、化学、酶或机械的方法，在一定程度上破坏细胞壁和细胞膜，设法使胞内产物最大程度地释放到液相中，细胞破碎是提取胞内产物的关键性步骤。

高压破壁：采用高压细胞破碎法，处理量大、破碎速度较快。此过程中只发生物质状态的变化，而无化学反应变化；是物质量的分配，而不是质的飞跃。

表达载体：大肠杆菌、芽孢杆菌、酵母菌、藻类细胞、动物细胞、昆虫细胞单细胞生物

应用概况：应用于生物工程产品的细胞破碎；胞内物质（蛋白质、酶、核酸、维生素）的提取和均质

生物应用：结构生物学研究

试剂类（试剂原料、胶乳试剂）

酶工程（酶制剂、转化酶，催化酶等）

蛋白类药物（胰岛素，干扰素，重组蛋白，融合蛋白）

疫苗：人用疫苗（HPV疫苗、乙肝疫苗、戊肝疫苗、水痘疫苗、基因疫苗等）；兽用疫苗  

n 医药领域

适用剂型：

乳剂型：油类药物或药物油溶液以液滴状态分散在分散介质中所形成的非均匀分散体系。如口服乳剂、静脉注射乳剂等。

混悬型：固体药物以微粒状态分散在分散介质中所形成的非均匀分散体系。如合剂、洗剂、混悬剂等。

微粒分散型：药物以不同大小微粒呈液体或固体状态分散。如微球制剂、微囊制剂、纳米囊制剂等。

纳米药物制剂：纳米药物制剂是指运用纳米载体技术研究开发的一类新型药物制剂，与药物的其他剂型相比，纳米药物制剂具有改善药物的稳定性、延长体内循环时间、增加安全性以及能够实现靶向递送的优点，在改善药物的组织分布，进而提高生物利用度方面表现出巨大的潜力。

药物微粉化：药物的微粉化通常用于提高药物的溶解速度。药物粉碎后分散度增大，增加药物的总表面积，增加药物与溶剂的接触面积使溶解速度增加。即难溶性药物的溶解度与比表面积有关：粒子越小，比表面积越大，溶解性能越好，则能大大提高药物的生物利用度。

纳米粒：纳米药物粒径可能超过100nm，但通常小于500nm。包括大小在100nm以上的亚米微粒子,空间尺度在1～1000nm的药物在药物传输系统一般被界定为纳米粒。

纳米乳载药：纳米乳用途广泛，可提高难溶性药物的溶解度、稳定性及生物利用度而更适合载药、缓释给药和靶向给药。

脂质体囊泡：脂质体纳米药物制剂是一种将脂质纳米载体（简称质体）与药物相结合，实现药物靶向递送的新型载体药物制剂。

项目

实验型均质机